변압기의 실리콘강

변압기의 주요 구성 요소는 철심과 권선입니다. 코어는 주로 적층 실리콘 강판으로 만들어집니다. 0.8%~4.8% 범위의 실리콘 함량으로 강력한 투자율을 보유합니다.

프리컷-규소 강판

변압기가 작동하면 전력 전송 손실이 발생합니다. 손실에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 하나는 권선의 저항으로 인해 발생하는 구리 손실입니다. 그리고 다른 하나는 규소강판에서 발생하는 철손입니다. 철손 자체는 히스테리시스 손실과 와전류 손실이라는 두 가지 주요 현상에 의해 발생합니다.

 

변압기 히스테리시스 곡선

히스테리시스 손실은 철심의 자화 과정에서 히스테리시스 현상으로 인해 발생하는 철 손실입니다. 이 손실의 크기는 재료의 히스테리시스 루프로 둘러싸인 영역에 정비례합니다. 실리콘강은 히스테리시스 루프가 좁기 때문에 트랜스포머 코어에 사용하면 히스테리시스 손실이 작아집니다.

 

변압기 와류-전류 손실

와전류 손실은 교류 자속에 의해 코어 재료 내에 유도된 순환 전류로 인해 발생합니다. 이러한 전류는 자속과 수직인 평면으로 흐르며 열이 발생합니다. 이러한 손실을 줄이기 위해 철심은 와전류 경로의 저항을 증가시키는 적층 실리콘 강판을 사용하여 구성됩니다.

 

 

실리콘 강판은 변압기의 전력 손실을 결정합니다. 위에서 언급했듯이 크기와 모양은 전력 손실에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 이론적으로 규소강판의 두께가 얇을수록, 적층스트립의 폭이 좁을수록 효과는 더 좋습니다. 그러나 적층 효율성과 유효 단면-도 고려해야 합니다. 일반적으로 변압기 코어는 표준 두께가 0.35mm인 "E" 또는 "I" 모양의 냉간 압연 실리콘 강판을 사용합니다.

침수형 변압기용 코어

변압기는 전자기 유도 원리로 작동합니다. 1차 권선과 2차 권선 두 개가 닫힌 철심 주위에 감겨 있습니다. 1차 권선에 교류 전압이 가해지면 교류 전류가 흐르면서 기자력(MMF)이 생성됩니다. 이 MMF는 실리콘 강철 코어를 통해 교번 주 자속을 구동합니다.

렌츠의 법칙에 따르면 유도 전류에 의해 생성된 자속은 원래 자속의 변화에 ​​반대됩니다. 1차 자속이 증가하면 유도 전류에 의해 생성된 자속이 이에 반대되고 2차 권선에 더 낮은-레벨의 교류 전압이 나타납니다.

A. 철 손실이 적습니다.이는 품질의 가장 중요한 지표입니다. 글로벌 표준은 주로 철 손실 값을 기준으로 등급을 분류합니다. 철손이 낮을수록 등급이 높아지고 품질이 좋아집니다.

B. 높은 자기 유도.동일한 자기장에서 더 높은 자기 유도를 달성할 수 있는 실리콘 강판은 변압기 코어를 더 작고 가볍게 만듭니다. 이는 결과적으로 실리콘강, 구리선 및 절연재를 절약합니다.

C. 높은 스태킹 팩터.규소강판의 매끄럽고 평평한 표면과 균일한 두께는 코어의 충전 밀도를 향상시킵니다. 이로 인해 공간 효율성과 자기 성능이 향상됩니다.

VKE의 규소강 절단 워크숍

D. 좋은 펀칭 성능.이 특성은 소형 및 마이크로 모터에 사용되는 코어 제조에 특히 중요합니다.

E. 표면 절연 코팅의 접착력 및 용접성이 우수합니다.잘 접착되고 안정적인 용접을 가능하게 하는 내구성 있는 절연 코팅은 코어 조립 및 성능에 필수적입니다.

F. 자기 노화 저항.재료는 시간이 지나도 작동 응력 하에서 안정적인 자기 특성을 유지해야 합니다.

G. 필수 배송 조건.최적의 자기적, 기계적 특성을 보장하기 위해서는 어닐링 및 산세 공정 후에 규소강판을 공급해야 합니다.